電纜防水接頭現(xiàn)場制作處理方法

　　電纜防水接頭是在電纜敷設(shè)到位之后現(xiàn)場進(jìn)行制作處理的，它的主要作用就是讓線路可以暢通，可以讓電纜保持密封，保護(hù)連接處的絕緣等級，從而讓電纜安全的運(yùn)行，一旦電纜密封不嚴(yán)，導(dǎo)致濕氣、灰塵進(jìn)入到電纜內(nèi)部，很容易引起電纜絕緣性能降低，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

　　電纜防水接頭現(xiàn)場制作處理的方法很多，不過，目前使用比較多的有冷縮式和熱縮式這兩種方法。

　　冷縮式和熱縮式進(jìn)行比較的話，可以發(fā)現(xiàn)它的制作處理比較簡單，而且受到人為干擾的因素也比較小，冷縮式會因?yàn)殡娎|本身的熱脹冷縮特定而和電纜保持同步的熱脹冷縮，從而可以讓電纜和接頭可以一直保持比較良好的結(jié)合狀態(tài)，不過它的缺點(diǎn)就是成本比較高。

　　熱縮式和冷縮式電纜頭相比，它的優(yōu)點(diǎn)只有成本低這一點(diǎn)，因此在電纜電壓在10KV以上的領(lǐng)域，一般使用冷縮式比較多。

　　現(xiàn)場制作處理的規(guī)范要求：

　　1、導(dǎo)體連接之后，要求電阻值要低，但同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度不能弱，連接的部位不能夠會出現(xiàn)尖角的情況。如果是中低壓電纜導(dǎo)體，在連接的時(shí)候使用的是壓接方式，壓接的時(shí)候，需要注意：

　　(1)導(dǎo)體連接管的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)該要合適才行。

　　(2)壓接管的內(nèi)徑應(yīng)該要和連接線芯的外徑之間有一個(gè)配合間隙，配合的間隙一般選擇0.8～1.4mm為佳。

　　(3)壓接之后接頭電阻值不能夠超過截面導(dǎo)體的1.2倍，如果使用的是銅導(dǎo)體接頭，則抗拉強(qiáng)度不能小于60N/mm2。

　　(4)在壓接前，導(dǎo)體外表面和連接管內(nèi)部表面應(yīng)該要適當(dāng)?shù)耐恳恍?dǎo)電膠，并且使用鋼絲刷將氧化膜破壞。

　　(5)連接管部位、線芯導(dǎo)體上的尖角和毛邊都應(yīng)該要使用銼刀或者砂紙打磨光滑。

　　2、內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽部位在制作處理的時(shí)候，應(yīng)該要注意如果電纜本體有內(nèi)屏蔽層，在制作的時(shí)候，壓接管導(dǎo)體部分的內(nèi)屏蔽層應(yīng)該要恢復(fù)，同時(shí)需要留出一小部分的電纜內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽，這樣可以讓連接管上面的接頭內(nèi)屏蔽可以相互連通，讓內(nèi)半導(dǎo)體可以連續(xù)，連接處的場強(qiáng)可以均勻分布。

　　3、外半導(dǎo)體屏蔽在處理時(shí)電纜和接頭絕緣外部的半導(dǎo)電材料主要起到均勻電場的作用，外半導(dǎo)體的端口部位應(yīng)該要均勻、整齊，并且能夠和絕緣部位很好的平滑過渡，接頭增繞半導(dǎo)體帶應(yīng)該要和電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接好。

　　4、電纜反應(yīng)力錐在施工的時(shí)候，應(yīng)該要確保其尺寸和形狀是準(zhǔn)確的，整個(gè)錐面上的電位分布應(yīng)該要一致。如果需要制作交聯(lián)電纜反應(yīng)錐，需要使用專門的切削工具，切削大致成型后，使用厚玻璃進(jìn)行修刮，然后在使用砂紙打磨光滑。

　　5、金屬屏蔽在接頭以及電纜中同樣起到重要作用，它可以傳導(dǎo)電纜故障短路電流，同時(shí)可以很好的屏蔽附近的電磁干擾，確保電纜在運(yùn)行的時(shí)候處于零電位狀態(tài)。

　　6、接頭應(yīng)該要注意密封，必要是需要做好機(jī)械保護(hù)措施，嚴(yán)密防止水分進(jìn)入到接頭內(nèi)部，確保接頭可以安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　電纜防水接頭現(xiàn)場制作處理方法介紹到這里，在現(xiàn)實(shí)生活中，也經(jīng)常看到因?yàn)殡娎|敷設(shè)不當(dāng)，接頭處理、安裝不到位而引起的各種意外事故，因此每一位專業(yè)的施工人員都需要嚴(yán)格的掌握接頭的用法。